常見(jiàn)的金屬焊接方式由很多,比如熔焊,壓力焊,釬焊等,壓電陶瓷焊接一般采用釬焊的方式,通過(guò)將熔點(diǎn)低的焊料加熱使其流動(dòng),滲透到線(xiàn)材和壓電元件之間,固化后連接在一起。一般是在壓電元件正負(fù)極的金屬鍍層焊接引線(xiàn),也可能是金屬箔箔與壓電陶瓷片分別焊接。根據(jù)批量和標(biāo)準(zhǔn)化的要求不同,還可以分為手工焊接和自動(dòng)化焊接設(shè)備。

壓電陶瓷焊線(xiàn)前的準(zhǔn)備工作

1)陶瓷片應(yīng)當(dāng)包裝良好,不要和空氣接觸,使用之前才能打開(kāi)包裝。避光保存在無(wú)腐蝕的環(huán)境中,酸堿,硫化物對(duì)金屬鍍層產(chǎn)生影響。保持穩(wěn)定的濕度和溫度,貯存期保證在一年以?xún)?nèi)。

2)熟悉不同焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn),根據(jù)不同的需求選擇合適的焊接工藝,避免因?yàn)殄e(cuò)誤的選擇導(dǎo)致壓電元件損壞。

3)根據(jù)工藝要求選擇合適的焊接工具和材料,比如萬(wàn)用表,電絡(luò)鐵,焊錫線(xiàn),膠水等。用砂紙清除焊具的氧化層雜質(zhì),焊接前需要試焊以確定合適的溫度。

4)打開(kāi)包裝,檢查壓電片外觀(guān),金屬電極鍍層是否完整,銀電極表面有沒(méi)有氧化。

壓電片的手工焊接步驟

1)清理。焊接前需要用酒精或丙酮簡(jiǎn)單擦拭陶瓷表面的灰塵,污漬,以免影響焊接質(zhì)量。

2)掛錫。引線(xiàn)的焊接部位用焊錫浸潤(rùn),電絡(luò)鐵頭表面鍍上一層焊料。

3)焊接。將掛好錫的引線(xiàn)和電絡(luò)鐵置于焊接位置,焊錫線(xiàn)對(duì)壓電片上的銀電極,保證電絡(luò)鐵同時(shí)接觸引線(xiàn)和焊料,迅速完成焊接并移開(kāi)焊具,注意凝固之前不能讓焊件發(fā)生移動(dòng)。

4)檢查。觀(guān)察焊點(diǎn)表面是否光滑飽滿(mǎn),有沒(méi)有微氣孔或凹陷,確保沒(méi)有虛焊或者假焊的情況出現(xiàn)。

壓電陶瓷焊線(xiàn)中需要注意的問(wèn)題

1)盡量避免直接用手接觸鍍層陶瓷片,汗?jié)n會(huì)腐蝕陶瓷表面電極,發(fā)生氧化。

2)焊接溫度和時(shí)間需要控制好。過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間可能會(huì)脫焊,正常電極層加錫時(shí)間不超過(guò)2秒,金屬基片相對(duì)散熱快,所以上錫少一點(diǎn),需要相應(yīng)延長(zhǎng)焊接時(shí)間以保證焊點(diǎn)可靠,一般控制在3秒以?xún)?nèi)。推薦的焊接溫度應(yīng)當(dāng)控制在280℃到350℃之間。

3)焊接過(guò)程中保證壓力適中,過(guò)大的外力可能導(dǎo)致壓電片碎裂以及焊線(xiàn)折斷。用焊具的尖端加熱焊料,不要直接觸碰陶瓷,以免損壞陶瓷片。

4)不要使用過(guò)量的助焊劑,焊劑量控制在剛好浸濕焊點(diǎn)位置。焊錫膏由一定腐蝕性,盡量使用松香。

以上是焊接的新手指南,幫助初學(xué)者更容易地掌握壓電陶瓷焊接技術(shù)。